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鋁合金鍛造之加熱工藝

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鋁合金鍛造之加熱工藝

發布日期:2020-11-25 00:00 來源:http://www.frimoniforum.com 點擊:

鋁合金可用各種各樣的加熱設備停止鍛前加熱,如電阻爐、燃氣爐、燃油爐、感應加熱安裝、流態粒子爐等。國內普通選用電阻爐加熱,在這種狀況下,爐內最好裝有強迫爐氣循環安裝,以促使爐溫平均。當運用燃氣爐或燃油爐時,必需運用低硫燃料,並且爐內火焰不允許直接放射坯料外表。國外以為鋁合金鍛造加熱以馬弗爐為最佳,並且燃氣半封鎖式爐得到了較普遍的應用。在鋁合金鍛壓過程高度自動化時,常用的加熱方式有感應加熱、電阻加熱和流態粒子加熱等。

鋁合金鍛造的溫度範圍窄,容易過熱、過燒,所以必需精確測溫、控溫,爐溫偏向最好在±5℃範圍之內。

鋁合金具有良好的導熱性,所以任何厚度的毛坯均可不經預熱,直接進入高溫爐內加熱,但加熱時間比普通碳鋼長,這是由於鋁合金加熱時必需保證內部強化相充沛溶解,以便使合金組織平均,塑性進步。鋁合金坯料的加熱時間按每毫米直徑或厚度1.5~2min計算。強化相的溶解過程與強化相的大小、外形、散布特性及自身性質有關,組織愈粗大,溶解也愈慢,所以鑄錠、大型鍛件及粗棒料(φ100mm以上)應取加熱時間的上限。合金元素含量高的坯料,其加熱時間長些,如LC4應比LD2合金的加熱時間長些。普通狀況下,鋁合金的加熱時間1~2h就夠了,假如遇到不得已的延長時,則加熱時間可超越4~6h,若再長則倡議將金屬從爐中取出,以防過熱和吸氫.

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